高h各種姿勢調教np品質管理 – 蘇州德川國際貿易有限公司

STANDARD

品質管理標準

標準化管理

標(biao)準(zhun)化5M，此為生產出安定品質的必要因(yin)素。

控制不良品

不讓不良品出廠，不生產、不企劃不良品。

控制公差

將(jiang)公差控(kong)制(zhi)在允許的范圍內。

全面檢查

整批產品逐個進行品質檢驗(yan)。

01/IQC進料品質檢驗

根據零(ling)(ling)部(bu)件(jian)的(de)(de)功能及加工的(de)(de)工藝(yi)選擇合(he)適的(de)(de)供應商，保證(zheng)零(ling)(ling)部(bu)件(jian)的(de)(de)質量，節約成(cheng)本。檢(jian)驗員嚴格按照標準進(jin)行檢(jian)驗，完(wan)成(cheng)送(song)檢(jian)物料的(de)(de)合(he)格與不(bu)合(he)格的(de)(de)判定。進(jin)料是品質管(guan)理流程(cheng)的(de)(de)源頭，只有把源頭控制好，后面的(de)(de)生產才能相對輕松。

02/IPQC制程檢驗

認真謹慎對待首(shou)件、巡檢、尾(wei)檢。

1首件：從它的外觀、尺寸、性能、圖紙的版本和型號、樣板比對進行首件產品品質的確認。

2巡檢：根據零件結構與機臺的穩定性確定巡檢頻率和檢驗項目。當發現異常時立即告之上級并采取相應措施，同時追溯上批是否有該現象，防止不良品流轉下一工序。

3尾檢：抽樣比例應同產品批量及結構合理選擇，避免不必要的費工時;發生異常時處理方法同巡檢。

03/FQC終檢

為(wei)了確(que)保產品(pin)能夠符合(he)(he)客戶要求，經(jing)檢驗(yan)合(he)(he)格(ge)的(de)產品(pin)才能予以放行出貨，有(you)效遏制不良品(pin)的(de)流(liu)出。具體檢驗(yan)類型隨產品(pin)批量及(ji)結構合(he)(he)理選擇，發生異常時處理方法同制程檢驗(yan)。

04/OQC 出貨檢驗

出(chu)貨前對產品(pin)的(de)包裝、標識、數量、重量、型號等進(jin)行復檢(jian)，同時抽(chou)少量的(de)產品(pin)對其外觀、尺寸、性能(neng)進(jin)行檢(jian)驗(yan)，降低不良品(pin)外流(liu)的(de)機率。經檢(jian)驗(yan)判定(ding)合格才能(neng)最終出(chu)貨，并放入出(chu)貨報告。